深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%，隨著社會(huì)與科技的發(fā)展新型高精度和高硬度的深孔零件不斷出現(xiàn)，也造就了深孔鉆機(jī)床的不斷更新?lián)Q代。

孔加工分為淺孔加工和深孔加工，一般在機(jī)械加工中大家通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱做深孔。

深孔加工的難點(diǎn)在于：

不能直接觀察到切削情況。僅憑聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷、油壓等參數(shù)來判斷排屑與鉆頭磨損情況。

切削熱不易傳出。

排屑較困難，如遇切屑阻塞則會(huì)引起鉆頭損壞。

因鉆桿長、剛性差、易振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致孔軸線易偏斜，影響到加工精度及生產(chǎn)效率

正是由于深孔加工工藝的要求不斷加深，深孔鉆設(shè)備也在不斷的更新?lián)Q代，目前各式深孔鉆床不斷出現(xiàn)。

深孔鉆種類：

按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標(biāo)式深孔鉆床；

按常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類主要有槍鉆機(jī)床、BTA單管鉆機(jī)床、噴系鉆機(jī)床；

按運(yùn)動(dòng)形式分類：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。

按排屑方法分類：切削液通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式，如槍鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑方式，如BTA鉆。

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